鞍山钢铁记者站 王晓光 特聘记者 贺冰

鞍钢股份大型总厂轨梁分厂加热炉是产线主要能耗设备，炉内燃料燃烧所产生的热量，有很大一部分被烟气带走，损失热量约占加热炉热负荷35％左右。虽然现有的设计采用在烟道内加插管式空气换热器回收烟气余热，但空气换热器换热效率却不高。

“如何提升加热炉热效率？”“如何将绿色低碳发展理念融入工作实际？”始终让该分厂主管工程师杨宇峰放心不下。

带着与问题“硬磕”到底的劲头儿，杨宇峰多次请教厂内该领域的专家和技术大拿，并深入现场反复观察论证。他打破固有思维，提出“更换加热炉高效换热器，提高热风预热温度”的合理化建议，并组织实施。他通过在换热器换热管内、外表面设置波纹型翅片的方式，增加空气与换热管之间换热面积，有效提升空气、烟气与换热管内、外壁换热效率。这种改造方法在不改变现有烟道、风机、管道等系统前提下，增加换热器综合传热系数，提高换热器热效率。同时还有效改善加热炉炉压损失，解决生产过程中装出料炉门吸冷风问题，提高加热炉热效率。

2022年4月，该分厂利用产线年修机会更换高效换热器，实施效果良好，创造可观效益。目前，该合理化建议已作为关键共性技术在鞍山钢铁内部多条产线推广使用。